| 出厂前应该检测8710防腐钢管的各项指标 | |||||
| 双击自动滚屏 | 网址:http://www.nchbg.cn 编辑：重庆瑞盛特物资有限公司 日期：9-15 浏览数：696 | ||||
| 出厂前应该检测8710防腐钢管的各项指标 随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。 1. 钢管基在涂装前需要进行表面处理，要求达到Sa2.5级，严禁在施工中带入水分、灰尘、油污以保证涂刷质量。 2. 涂装的配比为：基料、固化剂=9kg漆：1kg固化剂 3. 施工配比方法：将固化剂加入基料中，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 4. 8710涂料需要随配随用，配比后的6小时内必须将涂料用完，没有进行配比完的材料需要密封保存。 5. 阴雨天或者湿度大于75%是因为气候问题应停止施工，对于腐蚀可能比较严重的地方，应该多道刷涂。 6. 8710防腐钢管需要存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 7. 8710防腐钢管的储存期是12个月，如果期满后还未使用，应检验各项技术指标，如指标合格也可以继续使用。 |
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